Une qualité prouvée

Séduits par la liberté de conception, l’expérience acquise au cours des années et la qualité prouvée, les architectes et créateurs de renom utilisent VeroMetal®. La meilleure preuve en est les projets haut de gamme dont vous trouverez quelques exemples dans la ‘Galerie’. VeroMetal® a par exemple été mis en oeuvre au Louvre d’Abu Dhabi, dans des chaînes de magasins de luxe, sur plusieurs objets d’art et comme revêtement de façade remarquable. Si vous désirez plus de renseignements, n’hésitez pas à nous contacter.

Nous nous efforçons constamment d’améliorer la qualité de nos produits et de préserver les hauts niveaux d’exigence que nous nous sommes fixés. C’est pourquoi nous sommes les seuls dans notre secteur à être certifiés ISO. Cette norme garantit que notre système de gestion de la qualité est et reste d’un niveau élevé. Elle garantit la qualité constante de nos produits et services en normalisant les processus et en les améliorant en permanence.

Outre la certification ISO, nous avons également obtenu la certification IMO. L’obtention de la norme IMO est particulièrement importante pour le secteur de la construction de yachts.

Reconnaître la qualité

Votre client recherche une finition métallique, mais quelle est la meilleure solution ? Pour garantir à votre client le résultat final le plus satisfaisant, il est important de bien connaître les différentes options. La qualité d’un produit se reconnaît généralement à un certain nombre de critères, notamment :

• les références – quelles sont les expériences des clients et des utilisateurs finaux ;
• le service technique et le savoir-faire – de bons conseils sont dispensés et les connaissances sont partagées ;
• le respect du délai de livraison et du service – le produit est livré en bon état et à temps, le personnel est disponible pour répondre aux questions.

Ces quelques exemples vous permettent d’évaluer objectivement la différence de qualité.

Réaliser des surfaces métalliques avec du métal liquide à froid semble simple, mais nécessite en réalité des connaissances et un savoir-faire qui s’acquièrent par l’expérience et la formation. La qualité du résultat final est déterminée par un certain nombre d’éléments fondamentaux.

Le produit physique

Ce qui distingue un produit d’un autre tient en partie à ce que l’on ne voit pas. Il en va de même pour les revêtements métalliques. En effet, un revêtement métallique est constitué d’un liant qui, combiné à un métal, révèle les caractéristiques visibles. Toutefois, pour apprécier le résultat sur le long terme, les propriétés  » non visibles  » suivantes sont déterminantes.
L’un des principaux constituants, le liant, permet d’obtenir une masse liquide parfaitement homogène, de sorte que la dernière couche métallique appliquée possède les qualités requises pour une longue durée de vie. Au nombre des critères essentiels à prendre en compte figure le rétrecissement du produit final. La résistance aux UV, la répartition uniforme du métal dans le mélange sont des éléments importants pour une bonne adhérence à long terme, la facilité de mise en oeuvre et, bien sûr, la résistance au feu.
La durée de conservation du produit de base est également importante. Combien de temps, par exemple, peut-on conserver une boîte ouverte ? Une durée trop faible se traduira à long terme par des coûts et des frustrations. Mieux vaut y penser à l’avance.
Le liant est une composante fondamentale du processus, il est donc important de bien le connaître. Le fait de disposer de notre propre développement de produits et de nos propres recettes, contrôlés en permanence par notre propre R&D, est un gage de sécurité. Un développement continu garantit une connexion permanente aux besoins d’un marché en constante évolution.
Et en définitive, ce qui compte le plus, c’est le résultat final. Est-ce que le produit final vous donne vraiment la sensation de métal véritable ? Une autre question se pose aussitôt : combien de temps la surface conservera-t-elle son éclat ? La qualité du produit et sa mise en œuvre dans de bonnes conditions ont un impact direct sur le résultat. Il est important que le fabricant gère et contrôle correctement les deux phases du processus.
Les tests montrent que VeroMetal® obtient d’excellents résultats dans des domaines tels que la durabilité, la résistance au feu, la dureté et la résistance à l’abrasion. Les résultats de ces tests constituent un indicateur indépendant et significatif de la qualité. Vous pouvez facilement obtenir les résultats des tests.
Toutefois, pour évaluer la qualité globale d’un produit, un simple regard sur le passé est également un bon indicateur. Depuis combien de temps une marque existe-t-elle et est-elle déployée avec succès ? Les utilisateurs sont-ils satisfaits ? Des projets connus ont-ils été réalisés avec le produit ?

Connaissance, expérience et services

Un produit ne se résume pas à son aspect physique. La compétence et l’expérience techniques, la connaissance du marché et le soutien global dans la préparation et la réalisation des projets, si nécessaire, sont tout aussi importants.
Un fabricant qui connaît bien son marché et ses produits doit être en mesure de fournir un conseil technique sérieux avec des réponses bien adaptées. Il doit être prêt à partager toutes ses connaissances dans un système et un programme d’apprentissage pertinents pour former les futurs spécialistes. Ainsi la qualité sera maintenue à un niveau élevé.
Trouver les bonnes personnes est également primordial. Vous devez avoir un bon sentiment à leur égard, bien sûr.

Une finition métallique est bien plus qu’un produit en pot !